






旋风铣加工螺旋槽类零件具有明显的---性,主要表现在加工和刀具成本低。旋风铣分为内切法和外切法两种,见图1所示。通常根据工件螺旋形状求刀具廓形有两种方式:1.根据工件轴截面廓形求刀具廓形;2.根据工件端截面廓形求刀具廓形。注:轴截面是通过工件轴线做一个平面切出螺旋廓形,端截面是以垂直于轴线的平面切出螺旋廓形
工程实践中,通常以工件轴截面来标识螺旋面的形态。后面计算步骤皆以轴截面廓形和内旋风结构来计算刀具廓形。关于外旋风计算,差别仅在于两轴线在x方向上的间距取相反符号。计算刀具廓形共分为三个步骤。

结构设计
设备由车床改装,工件转动,刀盘及滚花刀架移动。往掉车床刀架部分,在溜板上配装铣削头及自制跟刀架,将滚花刀装于跟刀架上,跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧,右端往掉尾座,旋风铣床价格,安装一带较长空心管的支架,这样一次可以装夹较长原料(相当于一次铣削长度的两倍以上),将铣削部分截断后加工,可以减少端料浪费。
专门设计时,电机轴旋风铣,由光杆带动丝杠在螺母中转动,丝杆左端装弹簧夹头,工件向左转动进给,光杆、丝杆皆用空心管加工而成(减少端料浪费)。由于中间悬空较长,可以考虑用辅助支架托起。
滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同,只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔,在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔:槽宽与滚花刀柄等宽,深与刀柄等高,靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽,便于滚花挤出的细微铁屑流出,防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住,由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花,紧接着被高速铣削,实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成,其上铣一开口,长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作,要---开口正对槽中心线。

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动力刀座的选用:
选用动力刀座前需要提供以下信息:
机床信息:机床的制造商及型号,机床的输出功率、扭矩和转速,机床的刀塔类型及输入接
口 (vdi 、bmt或其他);
加工应用信息:零件材料种类,切深、切宽和进给及所采用的转速(rpm);
刀座信息:动力刀座的类型( 轴向、径向、0-90度可调、双输出及特殊固定角度等);
输出类型:er 夹头, 刀柄输出(bt ,河源旋风铣,hsk ,weldon及其它);
其他特殊要求: 是否内冷,转速比等;
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