






浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于智能提升机精密旋风铣及各种---数控机床自动化生产线等数控设备的研发与制造。
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增压回路
有时候,由于气缸尺寸---,在某些局部得不到所需要的空气压力,这需要在这些部位使用增压器形成增压回路,通过把低压空气和高压油压而实现增压效果。增压回路所使用的增压器,也分为单体增压器和双流体增压器两种,使用双流体增压器的增压回路可以在狭小空间内输出更多的压力。
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螺纹滚压
先欣赏一段蓝帜菲特外螺纹滚压加工视频:
时长01:22,请在wifi下观看
用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方---纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,自动化生产线设备,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(gb197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,汽车零部件加工自动化生产线,加工精度和表面比攻丝略高。
螺纹滚压的优点是:
表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;
滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;
材料利用率高;
生产率比切削加工---增长,且易于实现自动化;
滚压模具寿命很长。
但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过hrc40;对毛坯尺寸精度要求较高;对滚压模具的精度和硬度要求也高,压缩机活塞生产线,制造模具比较困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。
按滚压模具的不同,自动化生产线,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。
搓丝是指两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹。
旋风铣名称的由来
螺纹旋风铣是与普通车床或瑞士车配套的高速铣削螺纹装置或---的螺纹加工机床。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快,并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。实际加工过程中可以根据工况确定冷却介质。

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